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辽河石化做好高效和低效产品“加减法”。

   日期:2019-10-09     来源:互联网    作者:admin    浏览:0    评论:0    
核心提示:  辽河石化努力提升产品增效能力,把效益好的装置开满开好,全力增产效益好的高标号汽油、低凝柴油、润滑油基础油等产品。3月1

  辽河石化努力提升产品增效能力,把效益好的装置开满开好,全力增产效益好的高标号汽油、低凝柴油、润滑油基础油等产品。3月18日的统计报表显示,今年前2个月,高效产品比例同比提高25。

  为巩固今年良好的生产经营势头,3月初正式实施《辽河石化公司生产经营“日优化、周评价”工作方案》(简称《方案》),动员干部员工牢固树立“过紧日子”思想,主动适应新常态,以效益为“指挥棒”,开展“日优化、周评价”工作。根据《方案》,公司要求规划计划、生产运行、计量质检、营销调运、科技信息等多个部门联动,根据每天生产动态和外界条件变化信息进行效益测算,将量化的日优化生产指令下达给生产一线,并在每周一的生产综合调度会上对上周“日优化”情况讲评,进而实现生产全流程优化。

  优化原料品种和数量,测算每种原油不同加工路线的效益。生产运行处副处长杨刚介绍,在保证加工量的前提下,尽量多争取陆上原油,尤其是辽河混合油和超稠油。在进口原油选择上也和装置特性匹配。辽河稠油输送成本低,盈利能力比稀油高。辽河石化积极争取辽河稠油资源,2014年比计划增加进厂量25万吨。生产运行处根据公司内部原油罐存变化和原油进厂情况,及时调整每日加工方案和加工量,确保原油及产品进出厂平衡。

  优化工艺流程和产品结构,做好高效和低效产品“加减法”。今年2月,辽河石化对西蒸馏常三线、南常三线在不同生产方案下的辽河混合油效益进行对比论证,先后于2月26日、3月2日把两种油料并入柴油原料管线,及时调整2号改质第二反应器操作参数,利用装置富余加工能力,提高加工负荷15个百分点。优化后,西蒸馏常三线、南常三线原料吨效益分别提高58元和92元。目前,两套装置的日加工量6500吨,日增加效益97.5万元。

  优化生产运行,以“大稳定”实现“大效益”。辽河石化根据装置结构变化进行效益测算,协调解决各装置优化运行过程中遇到的问题,提高运行质量和效益,降低运行成本和损耗,跟踪每日重点数据,对电脱盐、加热炉等重点设备加强维护;严格控制汽油辛烷值和柴油凝点,倡导“每个指标、每项操作、每名员工都与效益息息相关”理念,通过“卡边”优化操作防止质量过剩,全面落实全年开源节流降本增效“8+82”方案。

 
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